膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)劑(ji)質量的好(hao)壞將直接影(ying)(ying)響到瓦楞(leng)紙(zhi)(zhi)板(ban)性能的優劣，使用質量好(hao)的膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)劑(ji)可以保證瓦楞(leng)芯紙(zhi)(zhi)與箱板(ban)紙(zhi)(zhi)的粘貼牢固，從而(er)提高(gao)瓦楞(leng)紙(zhi)(zhi)板(ban)的抗(kang)壓強度；反之(zhi)，不(bu)僅會(hui)影(ying)(ying)響瓦楞(leng)紙(zhi)(zhi)板(ban)的質量，還(huan)會(hui)造成成本浪費，降(jiang)低生產效率(lv)，甚(shen)至還(huan)會(hui)威脅到企(qi)業(ye)的信譽(yu)度。所以，在(zai)瓦楞(leng)紙(zhi)(zhi)板(ban)生產過程(cheng)(cheng)中(zhong)，必須特(te)別(bie)重視打膠(jiao)(jiao)工藝(yi)，并根據季節和環境的變化，合理配置和使用膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)劑(ji)。下(xia)面我(wo)們一(yi)起探討(tao)一(yi)下(xia)制(zhi)造質量好(hao)的膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)劑(ji)的工藝(yi)流程(cheng)(cheng)。

膠黏劑的配方

無論是(shi)原輔材料的(de)變化(hua)，還是(shi)車間環境的(de)變化(hua)，有些瓦楞(leng)紙板生產企業所采用的(de)膠黏劑配方是(shi)基本(ben)固定不(bu)變的(de)，而這并不(bu)合(he)理。

一般，膠黏(nian)(nian)劑的(de)(de)配方(fang)應該根據原輔材(cai)料的(de)(de)變(bian)化因素(su)做適當調(diao)整，如(ru)不同(tong)的(de)(de)紙張，其親(qin)水(shui)性和透(tou)水(shui)性不同(tong)，纖維(wei)交織(zhi)程(cheng)度(du)也不同(tong)，因此膠黏(nian)(nian)劑的(de)(de)固含量應隨之(zhi)有所(suo)改變(bian)。通過對瓦(wa)楞紙板黏(nian)(nian)合(he)強度(du)的(de)(de)檢(jian)測，膠黏(nian)(nian)劑的(de)(de)固含量基本為16％～19％，黏(nian)(nian)度(du)為16～20秒（涂4#杯(bei)）。

另(ling)外，車間溫濕度(du)的(de)(de)變化也會影(ying)響膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)劑(ji)的(de)(de)配方。如夏季潮(chao)濕、氣溫高(gao)，淀粉分子(zi)活躍，黏(nian)(nian)結效(xiao)果好，但是(shi)夏季潮(chao)濕的(de)(de)環境也會造成瓦(wa)楞(leng)(leng)(leng)紙(zhi)(zhi)箱中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)水(shui)分散(san)失困難，導致膠(jiao)(jiao)膜柔軟，“挺勁”不(bu)足。在(zai)這種(zhong)情況下，筆(bi)者建議，一(yi)(yi)方面可以將膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)劑(ji)的(de)(de)固(gu)含(han)量(liang)(liang)提高(gao)到(dao)19％（三層瓦(wa)楞(leng)(leng)(leng)紙(zhi)(zhi)板所用膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)劑(ji)的(de)(de)固(gu)含(han)量(liang)(liang)控制(zhi)在(zai)20％～23％），這樣做一(yi)(yi)方面可以增加膠(jiao)(jiao)膜的(de)(de)硬度(du)，阻止膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)劑(ji)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)水(shui)分過(guo)多地滲入到(dao)瓦(wa)楞(leng)(leng)(leng)中(zhong)(zhong)(zhong)，避免發生塌楞(leng)(leng)(leng)、模切不(bu)順等現象；另(ling)一(yi)(yi)方面可以適(shi)當提高(gao)膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)劑(ji)主體(ti)罐中(zhong)(zhong)(zhong)硼(peng)砂(sha)的(de)(de)添加量(liang)(liang)（一(yi)(yi)般為(wei)7kg），并減少載(zai)體(ti)罐中(zhong)(zhong)(zhong)火(huo)堿(jian)的(de)(de)添加量(liang)(liang)（一(yi)(yi)般為(wei)6.5kg）。而(er)在(zai)冬季干燥、氣溫低(di)(di)的(de)(de)環境下，膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)劑(ji)的(de)(de)固(gu)含(han)量(liang)(liang)應(ying)控制(zhi)在(zai)17％左右，如果膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)劑(ji)的(de)(de)固(gu)含(han)量(liang)(liang)過(guo)低(di)(di)，過(guo)多的(de)(de)淀粉分子(zi)就會隨(sui)水(shui)分擴散(san)到(dao)瓦(wa)楞(leng)(leng)(leng)紙(zhi)(zhi)板內部，致使楞(leng)(leng)(leng)峰(feng)處的(de)(de)膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)劑(ji)變稠、黏(nian)(nian)性降低(di)(di)，進而(er)發生凝沉現象，影(ying)響瓦(wa)楞(leng)(leng)(leng)芯(xin)紙(zhi)(zhi)與箱板紙(zhi)(zhi)的(de)(de)黏(nian)(nian)合牢度(du)。此外，還應(ying)適(shi)當減少膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)劑(ji)主體(ti)罐中(zhong)(zhong)(zhong)硼(peng)砂(sha)的(de)(de)添加量(liang)(liang)（一(yi)(yi)般為(wei)5kg），并提高(gao)載(zai)體(ti)罐中(zhong)(zhong)(zhong)火(huo)堿(jian)的(de)(de)添加量(liang)(liang)（一(yi)(yi)般為(wei)7.5kg）。

膠黏劑的配置

膠(jiao)黏劑(ji)(ji)(ji)(ji)配(pei)置過程中，除了(le)必須(xu)按照一定(ding)的(de)(de)配(pei)方和順序進行(xing)打(da)膠(jiao)外(wai)，還要(yao)特(te)別注(zhu)意膠(jiao)黏劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)配(pei)置條理，如主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)體(ti)(ti)罐(guan)(guan)(guan)和載(zai)(zai)體(ti)(ti)罐(guan)(guan)(guan)中的(de)(de)溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji)(ji)均須(xu)達到合理的(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌時(shi)間(jian)后(hou)，才能將載(zai)(zai)體(ti)(ti)溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji)(ji)倒入主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)體(ti)(ti)罐(guan)(guan)(guan)中。我們知(zhi)道，環境變化(hua)對淀粉分(fen)子的(de)(de)活躍程度有直接影響，因此不(bu)同的(de)(de)車間(jian)溫濕度對主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)體(ti)(ti)罐(guan)(guan)(guan)和載(zai)(zai)體(ti)(ti)罐(guan)(guan)(guan)溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌時(shi)間(jian)要(yao)求不(bu)同。在(zai)溫濕度較高的(de)(de)夏(xia)季(ji)，主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)體(ti)(ti)罐(guan)(guan)(guan)和載(zai)(zai)體(ti)(ti)罐(guan)(guan)(guan)溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌時(shi)間(jian)分(fen)別為35分(fen)鐘和30分(fen)鐘，之(zhi)后(hou)將載(zai)(zai)體(ti)(ti)罐(guan)(guan)(guan)溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji)(ji)倒入主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)體(ti)(ti)罐(guan)(guan)(guan)后(hou)繼續攪(jiao)(jiao)拌40分(fen)鐘；在(zai)溫濕度較低的(de)(de)冬(dong)季(ji)，主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)體(ti)(ti)罐(guan)(guan)(guan)和載(zai)(zai)體(ti)(ti)罐(guan)(guan)(guan)溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌時(shi)間(jian)分(fen)別為45分(fen)鐘和40分(fen)鐘，載(zai)(zai)體(ti)(ti)罐(guan)(guan)(guan)溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji)(ji)倒入主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)體(ti)(ti)罐(guan)(guan)(guan)后(hou)須(xu)繼續攪(jiao)(jiao)拌50分(fen)鐘。待淀粉、火堿、硼砂等溶(rong)(rong)劑(ji)(ji)(ji)(ji)反應充分(fen)后(hou)，才可以正式輸(shu)送和使用膠(jiao)黏劑(ji)(ji)(ji)(ji)。

除此之(zhi)外，膠黏劑在配(pei)置時還應(ying)注意提高膠黏劑的(de)固含(han)量，降(jiang)低(di)水(shui)的(de)配(pei)比，涂膠量不(bu)(bu)宜過大，這樣(yang)不(bu)(bu)僅可以節約成本，而且(qie)對瓦楞紙板彎(wan)曲變形的(de)影響(xiang)程度也可以降(jiang)到最低(di)。

膠黏劑的存放

膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)(nian)(nian)劑配置(zhi)完成(cheng)后，如果放置(zhi)時間過(guo)長(chang)，不僅會(hui)發生凝(ning)沉現象，嚴重時還會(hui)失去黏(nian)(nian)(nian)(nian)性，導致霉變，這樣勢必導致瓦(wa)楞(leng)紙(zhi)板性能下降。在車間溫度(du)低于(yu)15℃時，測試配置(zhi)好并放置(zhi)到第二天的(de)(de)膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)(nian)(nian)劑，其固(gu)含(han)量為24%～25％，但由于(yu)膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)(nian)(nian)劑過(guo)稠、流動(dong)緩慢，用(yong)涂(tu)(tu)4#杯(bei)無法(fa)測出(chu)其黏(nian)(nian)(nian)(nian)度(du)值。而且，瓦(wa)楞(leng)機使(shi)(shi)用(yong)該膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)(nian)(nian)劑進行涂(tu)(tu)膠(jiao)(jiao)時，涂(tu)(tu)膠(jiao)(jiao)輥難以(yi)上(shang)膠(jiao)(jiao)，致使(shi)(shi)屢次停機，瓦(wa)楞(leng)芯(xin)紙(zhi)與箱板紙(zhi)的(de)(de)黏(nian)(nian)(nian)(nian)結效果極差(cha)。此外(wai)，使(shi)(shi)用(yong)過(guo)稠的(de)(de)膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)(nian)(nian)劑涂(tu)(tu)膠(jiao)(jiao)后，膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)(nian)(nian)劑不易向瓦(wa)楞(leng)方(fang)向滲透，致使(shi)(shi)大部分膠(jiao)(jiao)黏(nian)(nian)(nian)(nian)劑在楞(leng)峰(feng)表面(mian)凝(ning)膠(jiao)(jiao)干燥，形成(cheng)“假黏(nian)(nian)(nian)(nian)”現象。

在(zai)實際生(sheng)產中，為(wei)避免上述情況的(de)發(fa)生(sheng)，可采用適當降低瓦楞機生(sheng)產速度的(de)方法，或者(zhe)為(wei)了節(jie)約成(cheng)本，可以(yi)使用放置(zhi)時間更(geng)長的(de)膠黏(nian)(nian)(nian)劑(ji)，但(dan)前提是(shi)，瓦楞機操作(zuo)人員須提前30分(fen)鐘啟動(dong)膠黏(nian)(nian)(nian)劑(ji)的(de)循環系統和(he)預熱系統，以(yi)使淀(dian)粉分(fen)子(zi)更(geng)加活躍。另外，膠黏(nian)(nian)(nian)劑(ji)的(de)黏(nian)(nian)(nian)度應控制在(zai)16秒左右（涂4#杯）。