在待燙(tang)印(yin)品(pin)表面燙(tang)印(yin)電化鋁(lv)時(shi)，經(jing)常出(chu)現(xian)燙(tang)印(yin)不上或燙(tang)印(yin)不牢的(de)故障，導致這種(zhong)問題的(de)原因有很多(duo)種(zhong)，常見的(de)有以下(xia)幾種(zhong)。

1、燙(tang)印(yin)(yin)(yin)溫度。燙(tang)印(yin)(yin)(yin)時，若電(dian)熱板的溫度過低，電(dian)化(hua)鋁的膠黏層(ceng)(ceng)熔化(hua)不(bu)(bu)夠充分，電(dian)化(hua)鋁層(ceng)(ceng)難以與(yu)印(yin)(yin)(yin)品的墨層(ceng)(ceng)親(qin)和(he)，容易(yi)出現電(dian)化(hua)鋁燙(tang)印(yin)(yin)(yin)不(bu)(bu)上或(huo)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)不(bu)(bu)牢固問題。

燙(tang)印(yin)溫度(du)的(de)設定(ding)(ding)與機(ji)(ji)器(qi)結構和性能、生產環境的(de)溫度(du)、燙(tang)印(yin)壓(ya)力和速度(du)、電化鋁材料(liao)特性、待燙(tang)印(yin)品(pin)的(de)特性等有著密切的(de)聯系(xi)，必(bi)須根據這些情況綜合考慮。最(zui)佳燙(tang)印(yin)溫度(du)確定(ding)(ding)以后，生產過(guo)程中應盡量避免(mian)停機(ji)(ji)，并保持燙(tang)印(yin)溫度(du)恒定(ding)(ding)不變，以確保燙(tang)印(yin)質量的(de)穩定(ding)(ding)。

2、燙(tang)印(yin)速(su)度。燙(tang)印(yin)速(su)度設定不適也(ye)會出(chu)現電(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)(lv)燙(tang)印(yin)不上(shang)(shang)。若燙(tang)印(yin)速(su)度過快，電(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)(lv)與印(yin)品(pin)表面的接觸時間短，燙(tang)印(yin)時電(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)(lv)層來不及剝(bo)離(li)和(he)(he)(he)轉移(yi)，容(rong)易造成燙(tang)印(yin)不上(shang)(shang)或電(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)(lv)層分(fen)離(li)、附著不完全故(gu)障。燙(tang)印(yin)速(su)度的設定需要綜合考(kao)慮機器結(jie)構和(he)(he)(he)性(xing)能(neng)、生(sheng)產環境的溫度條件、燙(tang)印(yin)壓力、電(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)(lv)材料特性(xing)和(he)(he)(he)待燙(tang)印(yin)品(pin)特性(xing)等因素(su)。

3、燙(tang)(tang)印(yin)(yin)壓(ya)(ya)力。燙(tang)(tang)印(yin)(yin)壓(ya)(ya)力是實現(xian)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)的基本要(yao)素之(zhi)一(yi)，合適的燙(tang)(tang)印(yin)(yin)壓(ya)(ya)力是確(que)保電化(hua)(hua)鋁(lv)層(ceng)完(wan)成(cheng)轉(zhuan)移的重要(yao)條(tiao)件(jian)。燙(tang)(tang)印(yin)(yin)壓(ya)(ya)力太小也容易出(chu)現(xian)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)不上或發(fa)花現(xian)象。所(suo)以，燙(tang)(tang)印(yin)(yin)壓(ya)(ya)力不僅(jin)要(yao)求(qiu)適當大(da)一(yi)些，而且必(bi)須均勻(yun)，這樣(yang)(yang)才(cai)能確(que)保電化(hua)(hua)鋁(lv)層(ceng)的完(wan)整轉(zhuan)移。同樣(yang)(yang)，燙(tang)(tang)印(yin)(yin)壓(ya)(ya)力的設定也與機器結構和性能、生產環境(jing)的溫度條(tiao)件(jian)、燙(tang)(tang)印(yin)(yin)速(su)度、電化(hua)(hua)鋁(lv)材(cai)料(liao)特(te)性、待燙(tang)(tang)印(yin)(yin)品特(te)性等有著密切的聯系(xi)，故(gu)必(bi)須綜合考慮確(que)定。

4、電(dian)(dian)化鋁(lv)(lv)的(de)(de)(de)特性。電(dian)(dian)化鋁(lv)(lv)與待燙(tang)(tang)印(yin)(yin)品(pin)不(bu)匹配(pei)也(ye)會造(zao)成燙(tang)(tang)印(yin)(yin)不(bu)上(shang)(shang)。電(dian)(dian)化鋁(lv)(lv)的(de)(de)(de)型號不(bu)同，其(qi)適(shi)性也(ye)不(bu)同。適(shi)用(yong)于燙(tang)(tang)印(yin)(yin)紙制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)化鋁(lv)(lv)，若用(yong)于燙(tang)(tang)印(yin)(yin)塑料薄(bo)膜或(huo)皮(pi)革制(zhi)品(pin)，容(rong)易(yi)造(zao)成燙(tang)(tang)印(yin)(yin)不(bu)上(shang)(shang)或(huo)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)不(bu)牢弊病。此外，電(dian)(dian)化鋁(lv)(lv)的(de)(de)(de)質量不(bu)好，也(ye)容(rong)易(yi)造(zao)成燙(tang)(tang)印(yin)(yin)不(bu)上(shang)(shang)或(huo)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)不(bu)牢。所以應根據待燙(tang)(tang)印(yin)(yin)品(pin)的(de)(de)(de)特性，選(xuan)則合適(shi)型號和質量等級的(de)(de)(de)電(dian)(dian)化鋁(lv)(lv)，這是保證燙(tang)(tang)印(yin)(yin)質量的(de)(de)(de)基礎條件。

電(dian)(dian)化(hua)(hua)鋁的(de)(de)型號一(yi)般(ban)為1-18號，1號電(dian)(dian)化(hua)(hua)鋁的(de)(de)黏性(xing)一(yi)般(ban)，18號電(dian)(dian)化(hua)(hua)鋁的(de)(de)黏性(xing)最強。另外，電(dian)(dian)化(hua)(hua)鋁的(de)(de)質量(liang)等(deng)級也有(you)高低差(cha)異。但有(you)一(yi)點(dian)非(fei)常值得注意：不同廠(chang)家的(de)(de)同一(yi)型號或(huo)等(deng)級、同一(yi)用(yong)途的(de)(de)電(dian)(dian)化(hua)(hua)鋁，其(qi)性(xing)能也可能有(you)所差(cha)異。所以，在使(shi)用(yong)電(dian)(dian)化(hua)(hua)鋁時應注意總結生產經(jing)驗，掌(zhang)握其(qi)性(xing)能和特點(dian)。這樣就可以通過合(he)理地調(diao)整與控制燙(tang)印溫度、燙(tang)印壓力、燙(tang)印速度等(deng)參數，獲得較好(hao)的(de)(de)燙(tang)印效果。

更多燙印不上或燙印不牢的故障原因及解決辦法我們將會在：燙印不上或燙印不牢的故障處理（2）中介紹