膠(jiao)印(yin)中，水(shui)墨(mo)(mo)平衡(heng)(heng)(heng)控(kong)制(zhi)得(de)好(hao)壞直接影響(xiang)印(yin)品質量的優(you)劣(lie)。如果(guo)水(shui)墨(mo)(mo)平衡(heng)(heng)(heng)控(kong)制(zhi)得(de)不好(hao)造成墨(mo)(mo)輥脫墨(mo)(mo)、印(yin)品粘臟、墨(mo)(mo)色暗淡無(wu)光(guang)，因此水(shui)墨(mo)(mo)平衡(heng)(heng)(heng)控(kong)制(zhi)在印(yin)刷中是非常重要(yao)。下面我們(men)分析潤版液如何(he)控(kong)制(zhi)好(hao)水(shui)墨(mo)(mo)平衡(heng)(heng)(heng)。

1.潤版液的選用

潤版液的主要作(zuo)用是在印(yin)(yin)版的空白(bai)部分(fen)形成排斥油墨的水膜，抗拒圖文部分(fen)的油墨向(xiang)空白(bai)部分(fen)擴張(zhang)，防(fang)止臟版；增補印(yin)(yin)刷(shua)過程中印(yin)(yin)版表面被破壞的親(qin)(qin)水鹽層(ceng)，維持印(yin)(yin)版空白(bai)部分(fen)的親(qin)(qin)水性；降低印(yin)(yin)版表面溫度。

從理(li)論上(shang)講(jiang)，輪轉膠(jiao)印(yin)機(ji)的(de)潤版液(ye)應由純凈水(shui)、酒精(jing)、潤版原液(ye)組成。使用純凈水(shui)可(ke)避免輸(shu)液(ye)管(guan)管(guan)壁生(sheng)(sheng)成藻類物質(zhi)并阻塞(sai)潤版液(ye)的(de)傳輸(shu)。但在實(shi)際生(sheng)(sheng)產中(zhong)，由于各(ge)廠(chang)家的(de)生(sheng)(sheng)產條件(jian)、環境(jing)溫(wen)(wen)度(du)、水(shui)質(zhi)情況不同，在選用潤版液(ye)時要考慮pH值、表(biao)面張力(li)、硬度(du)、溫(wen)(wen)度(du)及環境(jing)溫(wen)(wen)濕(shi)度(du)等因素，并通過實(shi)驗設(she)置一套(tao)標(biao)準控(kong)制數據，以確保潤版液(ye)在印(yin)刷中(zhong)的(de)長(chang)期穩定。

2.潤版液pH值

pH值是衡量潤版液酸堿度的指標。pH值過高或過低都不適宜潤濕印版。pH值過高，版面清洗能力差，空白部分易起臟；pH值過低，版面會嚴重腐蝕，還可能影響油墨的傳遞和干燥。在生產中，pH值一般控制在4.7～5.5。
潤版液(ye)(ye)pH值的高(gao)低主要由潤版原(yuan)液(ye)(ye)的加放量決定，加放量大，pH值低，酸(suan)性強(qiang)。由實際測得，用本(ben)地自(zi)來水，潤版原(yuan)液(ye)(ye)濃度控制在(zai)4%～5%，即(ji)可保證(zheng)潤版液(ye)(ye)pH值在(zai)控制范圍內。同時，在(zai)印(yin)(yin)刷(shua)過程中(zhong)，還要密(mi)切注(zhu)意潤版液(ye)(ye)pH值的變化，以消除由此而引發的印(yin)(yin)刷(shua)故障。

3.表面張力

輪(lun)轉膠印(yin)機采(cai)用的是酒精(jing)(jing)潤(run)版(ban)(ban)系統，而酒精(jing)(jing)濃度的高低(di)又決定(ding)著(zhu)潤(run)版(ban)(ban)液(ye)(ye)(ye)表(biao)面(mian)張力(li)的大小。因此，只要調節酒精(jing)(jing)濃度，即可使潤(run)版(ban)(ban)液(ye)(ye)(ye)表(biao)面(mian)張力(li)接(jie)近油(you)墨的表(biao)面(mian)張力(li)，滿足印(yin)刷要求。酒精(jing)(jing)表(biao)面(mian)張力(li)（2.25×10-3N/m）遠小于水(shui)的表(biao)面(mian)張力(li)（7.28×10-1N/m）。如圖所示(shi)，水(shui)溶(rong)液(ye)(ye)(ye)的表(biao)面(mian)張力(li)隨(sui)酒精(jing)(jing)濃度的增(zeng)加(jia)而明(ming)顯(xian)降低(di)，達(da)到一定(ding)濃度后曲(qu)線趨于平緩(huan)，基本穩定(ding)在油(you)墨表(biao)面(mian)張力(li)（3.0×10-2～3.6×10-2N/m）范圍內。經實(shi)際測定(ding)，用自(zi)來水(shui)配制，潤(run)版(ban)(ban)原液(ye)(ye)(ye)在常規(gui)濃度（4%～5%）下，酒精(jing)(jing)含量為8%～11%，潤(run)版(ban)(ban)液(ye)(ye)(ye)即能在印(yin)版(ban)(ban)表(biao)面(mian)較(jiao)好(hao)鋪展，達(da)到水(shui)墨平衡。

酒精濃(nong)度對(dui)水(shui)溶液表(biao)面張力的影響

4.水質硬度

從理論上講，配制潤版液應用純凈水(shui)(shui)，如果使用自(zi)來水(shui)(shui)，硬度(du)不能過高。硬度(du)過高，可能導致橡(xiang)皮布和墨輥表面晶化，加劇印版磨損，最好選(xuan)用總硬度(du)為8～25dH的自(zi)來水(shui)(shui)。根據(ju)我廠現有的水(shui)(shui)質(zhi)條件，水(shui)(shui)的pH值在7.3～8.0、總硬度(du)在25dH左(zuo)右，屬(shu)于高硬度(du)偏(pian)堿性水(shui)(shui)，我們采(cai)用了適當(dang)加大潤版原液量（5%）的方(fang)法，以保(bao)證潤版液pH值達到要求。同(tong)時注意在檢(jian)修中勤清洗輸(shu)水(shui)(shui)管路，保(bao)持潔凈暢通。

5.潤版液溫度

在實(shi)際生產中，我們(men)將潤版液溫度(du)控制在10℃左右，這樣有(you)利于(yu)降(jiang)低(di)印版表面溫度(du)、減少酒精揮發和潤版液用量，有(you)利于(yu)控制水墨平衡(heng)。

6.環境溫濕度

車間溫(wen)度(du)應控(kong)(kong)制在18～25℃、相對(dui)濕度(du)控(kong)(kong)制在50%～70%，以免(mian)溫(wen)度(du)過高酒精揮發(fa)，起不到(dao)應有的作用。

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