八色(se)輪轉(zhuan)機潤(run)(run)(run)版(ban)(ban)液標準控(kong)制條件如(ru)表(biao)1所示。印(yin)刷潤(run)(run)(run)版(ban)(ban)液必須進(jin)行標準化、數(shu)據化管理(li)，否則很難(nan)控(kong)制水墨(mo)平衡。一(yi)是導致油(you)墨(mo)乳化，嚴重影(ying)響產品質量(liang)及設(she)備(bei)效能的有(you)效發揮；二是因盲目(mu)采購潤(run)(run)(run)版(ban)(ban)液、隨(sui)意設(she)定酒精和(he)潤(run)(run)(run)版(ban)(ban)液的用量(liang)造成(cheng)潤(run)(run)(run)版(ban)(ban)液pH值(zhi)不穩定、成(cheng)本加大。更重要的是，當(dang)出現質量(liang)和(he)工藝問(wen)題時很難(nan)找(zhao)出原因對(dui)癥(zheng)下藥，這點(dian)我們深有(you)體會(hui)。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?表1 潤版液的標準控制條件

八色輪轉機剛投入使用(yong)時(shi)，由(you)于我們對潤版(ban)系統標(biao)準化(hua)、數據化(hua)的(de)認識不夠，日常印(yin)刷中不注(zhu)意對所選用(yong)潤版(ban)原液(ye)pH值(zhi)的(de)測定，只(zhi)是(shi)看(kan)潤版(ban)液(ye)商標(biao)上注(zhu)明(ming)是(shi)輪轉膠印(yin)機用(yong)潤版(ban)液(ye)就拿來用(yong)，酒精含量(liang)均設在8%左右，水的(de)溫度(du)經常是(shi)高(gao)于10℃。由(you)于冷(leng)卻(que)水循環(huan)系統受停電(dian)次數等因素的(de)影響不能正常工(gong)作(zuo)，一度(du)導致水箱潤版(ban)液(ye)溫度(du)達到30～40℃，造(zao)成(cheng)印(yin)刷過程中酒精大(da)量(liang)揮發，潤版(ban)液(ye)用(yong)量(liang)一高(gao)再高(gao)；油墨嚴重乳(ru)化(hua)，尤其是(shi)黃墨，印(yin)品經常上臟，墨斗輥脫墨，影響了正常印(yin)刷。

沉痛的教訓(xun)讓我們把(ba)潤(run)版(ban)系統的數據化(hua)、標(biao)準化(hua)控制提到重要(yao)位置。

1.潤版液及環境的控制

將原(yuan)來pH值(zhi)(zhi)為(wei)6的潤版原(yuan)液(ye)改為(wei)pH值(zhi)(zhi)為(wei)4.5的輪轉(zhuan)膠(jiao)印潤版原(yuan)液(ye)，潤版原(yuan)液(ye)用量(liang)由3%調(diao)整為(wei)5%，酒(jiu)精濃度設(she)置為(wei)11%，液(ye)溫(wen)控制在(zai)10℃以下，配成后潤版液(ye)pH值(zhi)(zhi)在(zai)5.5左右。并在(zai)車(che)間(jian)裝了(le)2臺(tai)大功率空調(diao)、4個(ge)排(pai)風扇和2臺(tai)加濕器(qi)，使車(che)間(jian)溫(wen)濕度達標。

2.水輥壓力調節

水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)輥(gun)(gun)壓力的調(diao)節比較關(guan)鍵(jian)，特(te)別是(shi)靠(kao)版(ban)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)輥(gun)(gun)與串水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)輥(gun)(gun)的調(diao)節要(yao)求力度(du)適中。我們反復摸索，認(ren)為靠(kao)版(ban)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)輥(gun)(gun)與印版(ban)有6～7mm墨(mo)(mo)印為宜，因為過(guo)大過(guo)小(xiao)都不(bu)利于潤版(ban)液的傳輸；并(bing)要(yao)注意水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)輥(gun)(gun)兩頭(tou)要(yao)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)，如(ru)果一端水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)墨(mo)(mo)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)狀態良好(hao)，而(er)另一端水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量過(guo)大，當減小(xiao)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量時，另一端會(hui)由于水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量過(guo)小(xiao)再度(du)出(chu)現(xian)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)墨(mo)(mo)不(bu)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)，從(cong)而(er)引起臟版(ban)。總之，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)輥(gun)(gun)沒有調(diao)平(ping)(ping)(ping)，肯定會(hui)出(chu)現(xian)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)大或水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)小(xiao)等狀態，不(bu)易達到(dao)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)墨(mo)(mo)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)的最佳狀態。

3.墨輥壓力調節

墨(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)壓(ya)(ya)力調(diao)節同樣重要(yao)，關鍵是網(wang)紋傳墨(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)與(yu)(yu)墨(mo)(mo)(mo)(mo)斗(dou)輥(gun)的(de)(de)(de)(de)間隙要(yao)合(he)適(shi)，我們(men)設置(zhi)傳墨(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)與(yu)(yu)墨(mo)(mo)(mo)(mo)斗(dou)輥(gun)之間的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)痕(hen)寬度(du)(du)為5～6mm，靠版墨(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)、串墨(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)與(yu)(yu)印版的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)痕(hen)寬度(du)(du)均為5～6mm，并(bing)要(yao)保(bao)證兩端平衡。如果過緊會使印版空白部分水(shui)(shui)分通過墨(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)傳回墨(mo)(mo)(mo)(mo)斗(dou)，過松(song)又會因接觸壓(ya)(ya)力小影(ying)響(xiang)油墨(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)正常傳遞(di)。應通過嚴格的(de)(de)(de)(de)打墨(mo)(mo)(mo)(mo)杠法測量壓(ya)(ya)印寬度(du)(du)，用標準化(hua)(hua)、數據化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)調(diao)節手段確(que)保(bao)印刷過程中供水(shui)(shui)、供墨(mo)(mo)(mo)(mo)裝置(zhi)的(de)(de)(de)(de)有效運行，避(bi)免人為因素的(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。

4.水墨平衡跟蹤曲線

水(shui)墨(mo)(mo)(mo)平(ping)(ping)衡(heng)跟(gen)蹤(zong)曲線為(wei)科(ke)學化、規范化印(yin)刷操(cao)作(zuo)提供(gong)了有力的(de)(de)(de)(de)保證。由(you)于輪轉膠印(yin)機(ji)有從低(di)速(su)到高速(su)或由(you)高速(su)到低(di)速(su)的(de)(de)(de)(de)變(bian)化過(guo)程，因此(ci)需要(yao)根(gen)據其(qi)速(su)度(du)變(bian)化補償一定的(de)(de)(de)(de)水(shui)量或墨(mo)(mo)(mo)量，做好水(shui)墨(mo)(mo)(mo)跟(gen)蹤(zong)，制定出相應的(de)(de)(de)(de)水(shui)墨(mo)(mo)(mo)跟(gen)蹤(zong)曲線。一般機(ji)器(qi)在(zai)(zai)出廠時(shi)(shi)就設置(zhi)有水(shui)墨(mo)(mo)(mo)平(ping)(ping)衡(heng)曲線，但操(cao)作(zuo)人員要(yao)在(zai)(zai)長(chang)期實踐中摸索出適(shi)合本機(ji)器(qi)的(de)(de)(de)(de)水(shui)墨(mo)(mo)(mo)平(ping)(ping)衡(heng)跟(gen)蹤(zong)曲線才有實際意義。例如，當(dang)機(ji)器(qi)速(su)度(du)由(you)1萬(wan)轉/小時(shi)(shi)提高到3萬(wan)轉/小時(shi)(shi)，水(shui)墨(mo)(mo)(mo)平(ping)(ping)衡(heng)會(hui)發(fa)生變(bian)化，這就需要(yao)調節水(shui)墨(mo)(mo)(mo)平(ping)(ping)衡(heng)分值，墨(mo)(mo)(mo)大的(de)(de)(de)(de)地(di)方(fang)要(yao)加更多的(de)(de)(de)(de)墨(mo)(mo)(mo)，墨(mo)(mo)(mo)小的(de)(de)(de)(de)地(di)方(fang)則適(shi)當(dang)加墨(mo)(mo)(mo)，而并非平(ping)(ping)均加大墨(mo)(mo)(mo)量。在(zai)(zai)生產實踐中，我們對水(shui)墨(mo)(mo)(mo)平(ping)(ping)衡(heng)曲線不斷校正，總(zong)結的(de)(de)(de)(de)規律(lv)是，車速(su)在(zai)(zai)零位時(shi)(shi)，操(cao)作(zuo)臺總(zong)水(shui)量調節閥(fa)設定在(zai)(zai)20，無論增、減(jian)速(su)都(dou)能很(hen)好地(di)控制水(shui)墨(mo)(mo)(mo)平(ping)(ping)衡(heng)。

5.承印物的影響

水墨(mo)平(ping)(ping)衡還(huan)與印(yin)刷(shua)用紙(zhi)張(zhang)的(de)(de)酸堿度有關(guan)，要(yao)求紙(zhi)張(zhang)供應(ying)方為(wei)印(yin)刷(shua)廠提供相(xiang)關(guan)數據作為(wei)參考，從而做好潤(run)(run)版液配比的(de)(de)調(diao)整。對于pH值為(wei)4.5～7.0的(de)(de)膠版紙(zhi)，潤(run)(run)版液的(de)(de)pH值可大一些；對于pH值在7.0～9.0的(de)(de)銅版紙(zhi)，潤(run)(run)版液pH值要(yao)小些，應(ying)根據紙(zhi)張(zhang)變化靈活控制水量大小，達到最佳的(de)(de)水墨(mo)平(ping)(ping)衡。

總之，要(yao)控制好(hao)水(shui)(shui)墨平(ping)(ping)衡，除進行數(shu)(shu)據化設置(zhi)外，還應在印刷工藝(yi)的(de)操(cao)作中(zhong)正(zheng)確(que)掌(zhang)握“三平(ping)(ping)”，即平(ping)(ping)滾筒、平(ping)(ping)墨輥(gun)、平(ping)(ping)水(shui)(shui)輥(gun)；正(zheng)確(que)掌(zhang)握“三恒(heng)”，即pH值(zhi)恒(heng)定、速度(du)恒(heng)定、壓力恒(heng)定；正(zheng)確(que)掌(zhang)握“三勤(qin)(qin)”，即勤(qin)(qin)看(kan)樣張、勤(qin)(qin)擦橡皮布、勤(qin)(qin)攪墨斗。最大限度(du)地用(yong)標準(zhun)化、數(shu)(shu)據化控制好(hao)水(shui)(shui)墨平(ping)(ping)衡。

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