在上一篇印刷企業的生產管理 （1）中我們列(lie)出(chu)一系列(lie)的管(guan)理(li)辦(ban)法，今(jin)天我們繼續提出(chu)一些好(hao)的管(guan)理(li)做法供大家參考。

1.環境控制

印刷車(che)間(jian)的(de)危害(hai)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)主要(yao)分(fen)為物理性危害(hai)和化學性危害(hai)的(de)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，如車(che)間(jian)內的(de)蚊蟲和鼠害(hai)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，禁止(zhi)使用玻璃等易碎制(zhi)(zhi)品、易折斷的(de)刀片，對員工工作(zuo)習慣的(de)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)。車(che)間(jian)溫(wen)濕度(du)(du)(du)要(yao)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在合適的(de)范圍(wei)，一(yi)般溫(wen)度(du)(du)(du)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在25℃左(zuo)(zuo)右(you)，濕度(du)(du)(du)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在40%左(zuo)(zuo)右(you)，車(che)間(jian)內一(yi)定(ding)要(yao)保持良好的(de)通風條件，車(che)間(jian)內的(de)空(kong)氣要(yao)定(ding)時排(pai)進(jin)、排(pai)出，且所(suo)有的(de)排(pai)風口一(yi)定(ding)要(yao)加裝過濾(lv)網以防止(zhi)異(yi)物進(jin)入(ru)。特(te)別(bie)是(shi)生(sheng)產食品包裝紙盒的(de)柔印車(che)間(jian)，一(yi)定(ding)要(yao)制(zhi)(zhi)訂(ding)可控(kong)(kong)(kong)的(de)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)方法(fa)，并(bing)由專人來(lai)負責。

2.設備保養

設備保養大致分為三大類：檢查、潤滑和清潔。在日常的設備保養中要注重三者同時完成，要制訂專門的設備保養表，制作醒目的TPM看板，內容主要包括：檢查設備各傳動部件是否完好，軸承是否有磨損，電路、氣路、各個排風電機是否正常工作，如果出現異常，一定要在排除故障后方可操作機器；依據保養表對設備需要潤滑的各部位加注潤滑油或潤滑脂；最后要對整臺設備進行徹底的清潔。
此外，還要對設備(bei)(bei)進(jin)行(xing)定期(qi)的(de)大保養(yang)(yang)。設備(bei)(bei)的(de)使(shi)用壽命和(he)質(zhi)量除了受制造(zao)質(zhi)量的(de)影響外，主要取決于(yu)使(shi)用過程中的(de)設備(bei)(bei)保養(yang)(yang)情況，對設備(bei)(bei)的(de)定期(qi)保養(yang)(yang)工作(zuo)可(ke)以及(ji)時發現事故苗頭和(he)排除隱(yin)患，及(ji)時掌(zhang)握零部件(jian)自然磨損狀態，降低(di)事故發生(sheng)率、停機率，還可(ke)以有效保持設備(bei)(bei)工作(zuo)精度，因此，設備(bei)(bei)操作(zuo)人員和(he)車間機電維(wei)護人員必須按(an)規(gui)定要求認真做(zuo)好設備(bei)(bei)保養(yang)(yang)。

3.節能降耗

現(xian)在全世(shi)界都(dou)在提倡節(jie)能(neng)(neng)降(jiang)(jiang)耗，印刷生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)同(tong)樣如此。除了在購買設(she)備時就(jiu)要(yao)考慮(lv)好能(neng)(neng)耗的合理配置外，在生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程中(zhong)也要(yao)盡可能(neng)(neng)降(jiang)(jiang)低(di)能(neng)(neng)耗，通(tong)常有兩種途徑：一是直接降(jiang)(jiang)低(di)能(neng)(neng)源的使用(yong)量(liang)，但往往會對生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)造成不(bu)利影響；二是在相對不(bu)增加能(neng)(neng)耗的基礎上(shang)提高(gao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率，如原本(ben)(ben)需(xu)要(yao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)三天的產(chan)(chan)品兩天就(jiu)完成了，則能(neng)(neng)耗相對就(jiu)會降(jiang)(jiang)低(di)很多，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成本(ben)(ben)也能(neng)(neng)相應降(jiang)(jiang)低(di)，所以企業在生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程中(zhong)應盡量(liang)使柔(rou)印設(she)備以最大的產(chan)(chan)能(neng)(neng)進行生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。

4.車間的人員管理

有了(le)以上條件(jian)還是不(bu)(bu)夠的(de)，還需(xu)要有優秀的(de)團(tuan)隊、標準(zhun)(zhun)化的(de)生(sheng)產流(liu)程(cheng)和操作(zuo)方法、完(wan)善的(de)控制(zhi)系統。企業(ye)要發展，要做大做強，關鍵在于(yu)人(ren)才，而人(ren)才不(bu)(bu)是天生(sheng)的(de)，需(xu)要后天培(pei)養(yang)，所以企業(ye)應制(zhi)定標準(zhun)(zhun)的(de)培(pei)訓方法，不(bu)(bu)至于(yu)后繼(ji)無人(ren)。車間(jian)內要形成良(liang)好的(de)工(gong)作(zuo)氛圍，引導每(mei)位員(yuan)(yuan)工(gong)建立職(zhi)業(ye)生(sheng)涯發展規(gui)劃，并(bing)定期(qi)交流(liu)了(le)解他們的(de)想法，為(wei)員(yuan)(yuan)工(gong)解決一些困難，使得每(mei)位員(yuan)(yuan)工(gong)都開(kai)心地工(gong)作(zuo)，向著企業(ye)的(de)目標去奮斗。